Muovipakkauslaukun tehtaan varaston kohtuullinen järjestely on ratkaisevan tärkeä avaruuden hyödyntämisessä, rahdinhallinnan helpottamisessa ja sujuvien tuotantotoimintojen varmistamisessa. Seuraava esittelee sijoituksen menetelmät ja näkökohdat eri näkökohdista:
1. Funktionaalinen vyöhyke
1.1 Raaka -aineiden alue: Säilytä raaka -aineita, kuten polyeteenirakeja ja masterbatteja, joita tarvitaan muovipakkauspussin tuottamiseen erikseen. Esimerkiksi eri eritelmien ja mallejen polyeteenirakeet tulisi pinota eri alueille ja selvästi merkitty sekaannuksen välttämiseksi. Samaan aikaan on otettava huomioon raaka-aineiden osto-aika ja säilyvyys, ja raaka-aineiden laadun varmistamiseksi olisi noudatettava ensimmäistä ensimmäistä-out-periaatetta.
1.2 Valmiin tuotealue: Aseta muovipakkauslaukut eri alueille niiden tyyppien, teknisten, käytöiden jne. Mukaan, esimerkiksi erilliset polyetyleeniraskaat litteät pussit tavallisista muovipakkauspusseista, ja raskaat litteät pussit voidaan jakaa edelleen alueille koon mukaan. Jokainen alue on varustettava ilmeisillä merkkeillä, jotka osoittavat tuotteen nimen, tekniset tiedot, määrät ja muut tiedot nopean haun ja toimituksen helpottamiseksi.
1.3 Tarkastusalueen odottaminen: Käytetään juuri tuotettujen tuotteiden tallentamiseen ja laadun tarkastusten odottamiseen. Tämän alueen tulisi olla lähellä tuotantolinjaa tuotteiden käsittelyn ja tarkastuksen helpottamiseksi. Tarkastettavissa olevat tuotteet tulisi sijoittaa siististi, eikä niitä tulisi sekoittaa pätevien tuotteiden kanssa laatuongelmien estämiseksi.
1.4 Pysäyttämätön tuotealue: Erityisesti sijoitettu pätevälle tuotteelle, mukaan lukien raaka -aineet ja valmiit tuotteet. Pysäyttämättömät tuotteet tulisi merkitä ja eristettävä ajoissa estääkseen niitä virtaamasta seuraavaan tuotantolinkkiin tai toimituslinkkiin. Pysäyttämättömille tuotteille, jotka voidaan muokata uudelleen, uusinta on järjestettävä mahdollisimman pian; Jos uusinta ei ole mahdollista, ne olisi romutettava määräysten mukaisesti.
1.5 Apumateriaalialue: Tuotantoprosessissa tarvittavat apumateriaalit, kuten pakkausteippi, tarrapaperi ja pakkausteippi, tallennetaan. Nämä materiaalit tulisi sijoittaa luokkiin helpon pääsyn saavuttamiseksi.
2. pinoamismenetelmä
2.1 HYVYYS: Muovipakkauspusseissa tai raaka -aineissa, joissa on pieni tilavuus ja kevyt, hyllyt voidaan käyttää varastointiin. Hyllyjen kerrosten korkeus ja lukumäärä tulisi kohtuudella suunnitella varastotilan ja tavaroiden painon mukaan. Hyllyjen tavarat tulee sijoittaa siististi, noudattaen päällä olevaa valon periaatetta ja painavaa pohjassa, jotta hyllyt kallistuvat tai romahtavat.
2,2 Lavapinoaminen: Muovipakkauspusseihin, joissa on suuri paino ja tilavuus, voidaan käyttää kuormalavan pinoamista. Kunkin kuormalavan tavaroiden määrän tulisi olla johdonmukainen, ja pinoamiskorkeuden tulisi olla kohtalainen, yleensä enintään 2 metriä, vakauden varmistamiseksi. Lavojen väliin olisi jätettävä riittävästi haarukkaiden ja muiden käsittelylaitteiden toiminnan helpottamiseksi.
2.3 Pystysuuntainen pinoaminen: Joillekin valssatuille muovipakkauslaukkumateriaaleille, kuten muovikalvoilla, pystysuuntainen pinoaminen voidaan ottaa käyttöön. Kun pinotaan pystysuoraan, kiinnitä huomiota rullan pitämiseen pystyssä muodonmuutoksen estämiseksi.
Kanavaasetus
2.4 Pääkanava: Varastoon tulisi perustaa riittävän leveä pääkanava, yleensä vähintään 3 metrin leveys, jotta varmistetaan suurten käsittelyvälineiden, kuten haarukkaiden ja kuorma -autojen, sujuvan kulku. Pääkanavan tulisi kulkea koko varastossa, yhdistämällä eri toiminnalliset alueet tavaroiden sujuvan kuljetuksen varmistamiseksi.
2.5 Apukanava: Jokaisella funktionaalisella alueella olisi perustettava apukanava, jotta työntekijöitä helpottaa tavaroiden käsittelyä ja lajittelua. Apukanavan leveys on yleensä vähintään 1,5 metriä.
Palokanava: Palokanavat on asetettava palomääräysten mukaisesti. Palokanavat on pidettävä esteettömästi ja niiden leveys on vähintään 4 metriä. Tavaroita tai roskia ei voida pinota paloväylälle sen varmistamiseksi
3. Varastointiympäristö
3.1 Lämpötilan ja kosteudenhallinta: Muovipakkauspussien raaka -aineilla ja valmiilla tuotteilla on tiettyjä vaatimuksia säilytysympäristön lämpötilan ja kosteuden kannalta. Yleisesti ottaen varaston lämpötilaa tulisi ohjata 10 asteen -30 asteen välillä, ja suhteellista kosteutta tulisi ohjata välillä 40%-60%. Liian korkea tai liian matala lämpötila ja kosteus voivat vaikuttaa muovipakkauslaukkujen laatuun, kuten aiheuttaen materiaalin ikääntymistä ja muodonmuutoksia.
3.2 Kosteudenkestävä ja auringonkestävä: Varaston tulee ottaa kosteudenkestävä ja auringonkestävä toimenpide suoran auringonvalon ja sateen liotuksen välttämiseksi. Raaka-aineisiin ja valmiisiin tuotteisiin, joihin kosteus vaikuttaa helposti, kosteuden kestäviä mattoja, kuivaustekijöitä jne. Voidaan käyttää suojaan. Samanaikaisesti varaston katto ja seinät tulisi olla vedenpitävä vesivuotojen estämiseksi.
3.3 Hyvä ilmanvaihto: Varastossa kiertävän ilman pitäminen edistää varaston lämpötilan ja kosteuden vähentämistä ja hajun ja haitallisten kaasujen kertymisen vähentämistä. Tuuletuslaitteet, kuten pakokaasujen tuulettimet ja ilmanvaihtokanavat, voidaan asentaa säännöllistä ilmanvaihtoa varten.
4. Turvamerkit
4.1 Varoitusmerkit: Varaston sisäänkäynnillä käytävän molemmin puolin, hyllyjen yläpuolella jne. Ylhäällä on oltava ilmeisiä varoitusmerkkejä, kuten "ei ilotulitusta" "," ole varovainen haarukat "," Ole varovainen "jne. Muistuttamaan työntekijöitä kiinnittämään huomiota turvallisuuteen.
4.2 Tavaroiden merkit: Kummankin toiminnallisen alueen merkintöjen asettamisen lisäksi jokaiselle rahtipinolle on asetettava myös tavaramerkit, mikä osoittaa tuotteen nimen, tekniset tiedot, määrä, tuotantopäivämäärä ja muut tiedot helpon hallinnan ja haun vuoksi.
Kohtuullisen toiminnallisen kaavoituksen, tieteellisten pinoamismenetelmien, standardoitujen kanava -asetusten, sopivan säilytysympäristön ja selkeiden turvallisuusmerkien avulla voidaan saavuttaa tehokas hallinta ja muovipakkauspussin tehdasvarastojen käyttö.
