Pisteviivaa käytetään yleensä helpottamaan muovipakkauspussien poistamista, ja niitä nähdään yleisesti rullapussien, esiavattujen pussien tai kokonaisten pussien suunnittelussa. Pistelinjojen sijainti ja laatu vaikuttavat suoraan muovipakkauspussien käytön helppouteen ja tuotannon tehokkuuteen.
1. Katkoviivojen suunnittelu
Tasainen etäisyys: Katkosviivojen etäisyys on suunniteltava kohtuullisesti. Liian tiheä pussi vaikeuttaa sen poistamista ja liian harva voi vaikuttaa pakkauksen tehokkuuteen. Yleisin välimuoto on 1-2 cm pussin paksuudesta ja käyttötilanteesta riippuen.
Sopiva aukko: Katkaisuviivan aukon on oltava sopiva. Liian suuret reiät heikentävät kalvon lujuutta ja liian pienet reiät voivat tehdä sen poistamisesta hankalaa. Varmista, että aukko mahdollistaa riittävän irrotusmukavuuden vaikuttamatta pussin mekaaniseen lujuuteen.
2. Katkosviivojen sijainti
Aseman johdonmukaisuus: Katkoviivat tulee aina pitää suunnitellussa asennossa, jotta varmistetaan johdonmukaisuus jokaisen muovipakkauspussin välillä ja estetään pussin poistaminen vaikeasti tai epätasaisesti epätarkkojen pistekatkoviivojen asennon vuoksi.
Vältä liiallista päällekkäisyyttä: Pisteviivojen suunnittelu ei saa aiheuttaa useiden muovipakkauspussien välisten reikien päällekkäisyyttä, jotta vältetään pussien erottelun ja myöhemmän käytön vaikutus.
3. Katkoviivojen vahvuus
Asianmukainen heikennyskäsittely: pistekattoviivat yleensä heikkenevät, eli alueen vetolujuutta pienennetään painalluksella tai mikrorei'illä, jotta pussi voidaan helposti erottaa. Heikennysprosessin aikana liiallinen lävistys saa kalvon lujuuden heikkenemään, joten on varmistettava, että katkaisuviivojen lujuus täyttää pakkausvaatimukset.
Kestävyys: Katkaisulinjojen kestävyys on varmistettava, että muovipakkauspussit eivät katkea ennenaikaisesti ulkoisten voimien vaikutuksesta edes kuljetuksen ja varastoinnin aikana. Sopivien lävistysmenetelmien ja -tekniikoiden käyttö voi parantaa sen kestävyyttä ja vakautta.
4. Laitteet ja prosessin ohjaus
Tarkka ohjaus: Pisteviivojen käsittelyssä tulee käyttää erittäin tarkkoja laitteita ja tekniikkaa sen varmistamiseksi, että pistekatkoviivan sijainti on tarkka ja reiän halkaisija on tasainen. Automatisoidut lävistyslaitteet voivat parantaa tuotannon tehokkuutta ja tarkkuutta.
Säännöllinen tarkastus ja kalibrointi: Tuotantoprosessin aikana pistekattolinjalaitteet tulee tarkastaa säännöllisesti sen lävistyksen tarkkuuden ja johdonmukaisuuden varmistamiseksi. Pitkäaikaisen käytön jälkeen laite saattaa kulua, mikä vaikuttaa lävistysvaikutukseen.
